ELDAN

01Recycling tower

재활용 공정의 첫 단계로, 중간 속도 싱글 샤프트 장비인 Multi purpose Rasper와 중량 절단기인 Super Chopper가 결합된 설비입니다. 배터리를 포함해 모든 유형의 알루미늄 스크랩, 전자 폐기물, 냉장고 등 대부분의 재료를 파쇄 및 사전 선별하며, 입자 크기를 약 12mm까지 줄일 수 있습니다.

02사일로

스크류 컨베이어가 포함되어 있습니다.

03가스 제거 필터

액체 질소를 사용해 재료에서 나오는 가스를 액체화하여 분리합니다.

04나선형 건조기

벽에 닿는 재료를 집중적으로 회전시켜 뛰어난 열 교환 효율을 자랑합니다.

05Fine granulator

고속 싱글 샤프트 장비로, 2차/최종 과립화 단계에 쓰입니다. 일반적으로 4~8mm 과립을 생산합니다.

06사이즈별 선별

오버사이즈 입자 및 미세 입자를 분리합니다.

07Zig Zag Separation

무거운 입자에서 가벼운 입자를 분리합니다. 배터리 재활용 라인에서는 가벼운 플라스틱 및 기타 입자를 분리합니다.

08와류선별기

비철 금속 입자를 분리합니다.

09Turbo mill

미세 금속 입자 및 플라스틱 입자를 분리합니다. 케이블 및 WEEE 재활용 라인에 주로 쓰입니다.

01파쇄기

강력한 파워의 고속 Ring shredder입니다. WEEE 스크랩을 파쇄하여 입자 크기를 줄이고 대부분의 철 입자를 제거합니다.

02자력선별기

재료에서 나온 철 입자를 모두 제거합니다.

03와류선별기

재료 및 와이어 입자에서 큰 사이즈 비철금속 입자를 분리합니다.

04Tumble Back Feeder

후단 장비(Multi Purpose Rasper)에 재료를 투입해 입자를 유기(플라스틱) 입자와 혼합 금속 입자로 분류합니다. 최종 선별 단계입니다.

05Multi Purpose Rasper

WEEE 재활용을 위해 설계된 중간 속도 싱글 샤프트 장비로, 높은 효율을 자랑합니다. 입자 크기를 약 12mm까지 줄일 수 있습니다.

06자력선별기

철 입자를 제거합니다.

07중량 과립기

고속 싱글 샤프트 장비로, 최종 과립화를 진행합니다.

08풍력 선별 테이블

혼합 입자를 유기(플라스틱) 입자와 혼합 금속 입자로 최종 분리합니다.

09분류기

풍력 선별 테이블에서 나온 플라스틱 입자에서 구리 및 알루미늄 미립자를 효과적으로 제거합니다. 2개의 스크린 층과 바닥 트레이로 구성됩니다.

01Super Chopper

강력한 저속 싱글 샤프트 장비로, 자동차 타이어뿐 아니라 트럭 타이어까지 한 번에 파쇄합니다.

02Tumble Back Feeder

재료가 Multi Purpose Rasper로 균일하게 투입되도록 하여 장비 과부하를 막고 효율을 최대화합니다.

03Multi Purpose Rasper

타이어 재활용을 위해 설계된 중간 속도 듀얼 드라이브 장비입니다. 약 12mm까지 크기를 줄인 칩을 생산하고 강철을 제거해 순도 98%를 보장합니다.

04Silo V4

미세 과립기 1을 통해 재료 흐름을 원활하게 하고 용량을 최적화합니다.

05Fine granulator

고속 싱글 샤프트 장비로, 1차 과립화를 통해 타이어에 함유된 섬유를 최대 50%까지 제거합니다.

06Classifier PC10T

섬유를 제거합니다.

07Fine granulator

2차 및 최종 과립화 단계를 위한 고속 단일 샤프트 미세 과립기입니다. 아직 남아 있는 강철 입자 및 섬유를 분리하며, 강철은 자석으로 제거합니다.

08Classifier PC15

섬유를 제거합니다.

09Aspirator

과립을 최종 생산 크기에 맞게 분쇄하고 남은 섬유를 제거하여 최대 99.9% 순도를 자랑하는 고품질 고무 입자를 제공합니다.

01Multi Purpose Rasper

케이블 재활용을 위해 설계된 중간 속도 듀얼 드라이브 장비입니다. 입자 사이즈를 약 15-25mm까지 줄일 수 있습니다.

02오버밴드 마그넷

선단 설비에서 파쇄된 케이블 입자에서 철 부품을 제거합니다.

03Fine granulator

케이블 분해 및 최종 과립화를 위한 고속 싱글 샤프트 미세 과립기로, 3-8mm 과립을 생산합니다.

04선별 테이블

순도 99.5% 이상의 깨끗한 입자로 최종 선별합니다.

01Super Chopper

강력한 파워, 저속 가동, 싱글/트윈 샤프트를 갖춘 사전 절단기입니다. 과부하를 방지하기 위한 자동 리버스 시스템이 포함되어 있으며, 100~300mm의 입자를 생산할 수 있습니다.

02자력선별기

알루미늄에서 철 입자를 제거합니다.

03Tumble Back Feeder

Multi Purpose Rasper로 재료를 지속적이고 균일하게 투입하여 장비의 부하를 막고 효율성을 최대화합니다.

04Multi Purpose Rasper

알루미늄 재활용을 위해 설계된 중간속도 듀얼 드라이브 장비입니다. 입자를 약 20~80mm까지 분쇄할 수 있습니다.

05자력선별기

알루미늄에서 철 입자를 제거합니다.

06와류선별기

알루미늄에서 유기성 입자를 선별합니다.

07Heavy Granulator

고속 싱글 샤프트 장비로, 첫 번째 과립화 단계에 사용됩니다. 보통 8~13mm의 과립을 생산합니다.

08자력선별기

알루미늄에 남아 있는 철 입자를 마지막으로 제거하여 100%에 가까운 알루미늄 순도를 보장합니다.

09Fine Granulator

고속 싱글 샤프트 장비로, 2차/최종 과립화 단계에 쓰입니다. 일반적으로 4~8mm 과립을 생산합니다.

10분류 테이블

작업 요건에 맞는 입자 크기를 최종적으로 확인합니다.

01사전 작업

냉장고 하역 후 분류하기 전, 끊어진 코드 및 유리 등을 특수 용기에 담아 전달합니다. 모든 CFC 가스, 펜탄 가스, 이소부탄 가스가 추출되고 압축기를 해체합니다.

02CFC/오일 흡입 장치 (가스 제거 단계 I)

첫 번째 가스 제거 단계에서는 오일 및 CFC 가스, 펜탄 가스, 부탄 가스를 석션 유닛으로 흡입합니다. 가스를 오일에서 분리하여 밀폐용기에 모으고, 오일은 개방 용기로 펌핑하여 내보냅니다.

03Super Chopper

냉장고는 수문(sluice)을 통해 냉장고 타워로 운반합니다. 냉장고 타워는 Super Chopper와 Heavy Pre-Granulator를 결합한 독특한 통합 장비로, 화재와 폭발 위험이 없는 불활성 커팅 챔버를 갖추고 있습니다. 냉장고 타워의 배출 사이즈는 약 30mm입니다.

04Heavy Pre-Granulator

냉장고는 수문(sluice)을 통해 냉장고 타워로 운반합니다. 냉장고 타워는 Super Chopper와 Heavy Pre-Granulator를 결합한 독특한 통합 장비로, 화재와 폭발 위험이 없는 불활성 커팅 챔버를 갖추고 있습니다. 냉장고 타워의 배출 사이즈는 약 30mm입니다.

05지그재그형 풍력선별기

PUR 폼을 분리하여 펠렛타이저/펠렛압축기로 운반합니다.

06펠렛타이저 및 펠렛 압축기 (PUR)

PUR 폼을 펠렛타이저에 투입합니다. 남은 CFC 가스는 CFC/펜탄 액화 시스템으로 흡입됩니다.

07자력선별기

벨트 위에 설치된 자력선별기로 철 입자를 분리합니다.

08와류선별기

남은 입자를 와전류선별기에 통과시켜 플라스틱 입자 및 알루미늄/구리 입자를 생산합니다.

09CFC/펜탄 액화 시스템 (가스 제거 단계 II)

냉장고 탑 커팅챔버의 산소량을 줄이기 위해 사용한 질소를 회수하여 폐회로시스템에서 재활용해 소모를 최소화합니다. 가스는 폐가스 용기에 수집됩니다.